糧倉機(jī)械主要組成設(shè)備參數(shù)指標(biāo)要求說明

糧倉機(jī)械,，具有自動(dòng)定長(zhǎng),、伺服電機(jī)控制不間斷沖孔、卷彎,、切斷等功能,。整機(jī)有裝料開卷系統(tǒng)，鋼板夾送校平系統(tǒng),，伺服沖孔系統(tǒng),，切斷系統(tǒng)，冷彎成型系統(tǒng),、托料系統(tǒng)及液壓系統(tǒng),、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,，是當(dāng)代企業(yè)制作鋼板倉的優(yōu)良設(shè)備。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)工業(yè)等,。

主要組成設(shè)備參數(shù)指標(biāo)要求

▲放料架放料架采用被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),、液壓張緊、恒速進(jìn)給的方式,；放料寬度：300mm～1500mm,；放料重量：≤15T；夾持鋼卷較大外徑：1500mm,；夾持鋼卷內(nèi)孔直徑：460mm～560mm,。

▲成型主機(jī)采用單波逐步成型方式，具備鋼板導(dǎo)向,、手動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)居中,、整平、夾送,、輥壓成型等功能,；加工精度：波距尺寸精度：±2mm波高尺寸精度：±2mm波紋板外觀：波紋板表面光滑平整、色澤均勻,，邊緣規(guī)整,，無明顯鍍鋅層脫落、堆積現(xiàn)象,，無明顯加工造成的機(jī)械劃痕和損傷,；軋輥道次：16組成型，2組修理,，1道軋輥兼具夾送功能,，兩端兩道軋輥兼具導(dǎo)向功能；軸承：國(guó)標(biāo),，全密閉,；電機(jī)：2臺(tái)，各15KW（依生產(chǎn)線實(shí)際情況選配）,，電器零件采用施耐德,；成型速度：6mm/min～15mm/min，可調(diào)節(jié),；結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu)+萬向節(jié)+齒輪箱,；驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)；控制方式：PLC控制（日本松下,，觸摸屏式,，配備可以覆蓋全生產(chǎn)線范圍的無線手持式操控盒）。

▲沖孔設(shè)備沖孔方式：不停機(jī)跟蹤沖孔,；控制形式：伺服電機(jī)（5.5KW）+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動(dòng),；液壓站：電機(jī)22KW,，國(guó)產(chǎn)萬盛；沖孔精度：孔大小精度：+0.3mm,；孔間距（寬度方向）精度：±1mm,；孔間距（長(zhǎng)度方向）精度：±2mm；螺紋孔外觀：螺紋孔形狀規(guī)整,，邊緣無明顯毛刺,；沖孔模具：Cr12MoV材料，表面處理,，60～62HRC,；隨生產(chǎn)線配備一套備用沖頭。

▲拱彎設(shè)備拱彎設(shè)備弧形結(jié)構(gòu)曲率半徑采用雙向電動(dòng)調(diào)節(jié)方式,。拱彎方式：三輥拱彎,，兩輥輔助；進(jìn)料寬度：≥1250mm,；輥弧速度：與成型主機(jī)配合,；較大拱彎直徑：2m；結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu),。

▲剪切設(shè)備液壓站：與沖孔設(shè)備共用一套液壓站,；剪切方式：液壓切刀剪切，角度可調(diào),，與拱彎弧板狀態(tài)匹配,；剪切長(zhǎng)度精度：±2mm；切口質(zhì)量：波紋板端部切口平直,，無明顯鋸齒現(xiàn)象,；切刀：Cr12MoV材料，表面處理,，60～62HRC,。2.6出料碼垛剪切完成后成品走向朝上，配備適當(dāng)?shù)妮斔团c放置設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛,，出料方式：自動(dòng)輸送,、轉(zhuǎn)移、下沉碼垛,；碼垛時(shí)為手動(dòng)。出料架類型：三角式/輥輪式,；碼垛數(shù)量：50件—100件,；周轉(zhuǎn)小車：1臺(tái)。