冷彎成型機是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材,、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機械。
冷彎成型機鋼珠滑軌機軋輥設計制造特點:
1,、各道次平均受力原則,,全線滾輪平均受力,磨損均衡,,延長軋輥使用壽命,。
2、軋輥采用C12MoV材料是利用其性能,,但具體的強度與硬度是矛盾的,,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,,兩次甚至三次回火才能達到硬度,。
3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,,前幾道壓成型后的圓弧位,,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,,通過上下軋輥或橫輪,,進行管束保護,不然,,材料在拉伸過程中圓弧位會變化,,R變小成為三角形,,鋼珠不到底,兩點接觸產生噪音,,R變大時,,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,,受力不均,,滑軌變形,縮短壽命,。
4,、滾壓穩(wěn)定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,,實際上是單組滾輪受不對稱,,左邊受力大,材料往右邊偏擺,;右邊受力大,,材料往左邊偏擺。
生產中彎曲扭曲的問題,,主要是受力不平衡產生的,,左右受力不平衡,左右彎曲,,上下受力不平衡,,產生扭曲。解決方法:設計受力均衡,,加工準確,,安裝調整方便。