冷彎成型機是通過順序配置的多道次成型軋輥,，把卷材,、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機械。

冷彎成型機鋼珠滑軌機軋輥設計制造特點：

1,、各道次平均受力原則,，全線滾輪平均受力，磨損均衡,，延長軋輥使用壽命,。

2、軋輥采用C12MoV材料是利用其性能,，但具體的強度與硬度是矛盾的,，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后,，兩次甚至三次回火才能達到硬度,。

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,，前幾道壓成型后的圓弧位,，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧,，通過上下軋輥或橫輪,，進行管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位會變化,，R變小成為三角形,，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生噪音,，R變大時,，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊,，受力不均,，滑軌變形，縮短壽命,。

4,、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,，實際上是單組滾輪受不對稱,，左邊受力大，材料往右邊偏擺,；右邊受力大,，材料往左邊偏擺。

生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,，主要是受力不平衡產(chǎn)生的,，左右受力不平衡，左右彎曲,，上下受力不平衡,，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡,，加工準確,，安裝調(diào)整方便。