壓瓦機(jī)設(shè)備軋輥材料從早期使用的冷硬鑄鐵,、普通鑄鋼,、合金鍛鋼發(fā)展到使用球墨鑄鐵軋輥,，曾是軋輥生產(chǎn)技術(shù)上的一次飛躍性發(fā)展。球墨鑄鐵軋輥是一種制造簡單,、成本低而綜合性能較高的軋輥,。它具有較好的消振性與低的缺口敏感性，在采用合金化和熱處理?xiàng)l件下，可以獲得接近合金鍛鋼和合金鑄鋼的機(jī)械性能指標(biāo),。在這個(gè)基礎(chǔ)上,，以后出現(xiàn)了半鋼軋輥和球墨鋼軋輥，隨之繼續(xù)發(fā)展了高鉻鑄鐵軋輥,、鍛造白口鑄鐵軋輥,、電渣熔鑄軋輥、硬質(zhì)合金軋輥以及各種形式的復(fù)合軋輥,。值得注意的是,，以鑄代鍛已成為軋輥生產(chǎn)技術(shù)主要發(fā)展趨勢,。目前現(xiàn)代化壓瓦機(jī)設(shè)備,，除質(zhì)量要求嚴(yán)的冷軋工作輥還采用鍛鋼輥外，其他如初軋機(jī)及板帶連軋機(jī)支撐輥大型軋輥,，幾乎用鑄造材質(zhì)的軋輥,。

壓瓦機(jī)托輥軸承是用來支撐軋輥的，和一般用途的軸承相比,，托輥軸承有以下特點(diǎn)：

(1)承受很高的單位壓力,。由于軸承座外形尺寸受到限制，不能大于輥身小直徑,，且輥頸長度又較短,，所以軸承上單位載荷大,。通常托輥軸承的單位壓力p高達(dá)2000一4800 MPa,，為普通軸承的2一5倍，而且pv值(單位壓力和線速度的乘積)是普通軸承的3--20倍,。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大,。不同壓瓦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別很大，例如,，現(xiàn)代化的角馳設(shè)備壓瓦機(jī)出口速度已達(dá)0.5m/s,，高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到1m/s，而有的低速軋機(jī)速度只有0.2 m/s,。顯然,，不同速度的壓瓦機(jī)應(yīng)使用不同類型的軸承。

因此,，對托輥軸承的要求是承載能力大,、摩擦系數(shù)小、,，可在不同速度下工作，在結(jié)構(gòu)上，徑向尺寸應(yīng)盡可能小(以便采用較大的輥頸直徑),，有良好的潤滑和冷卻條件,。